焊工、金工实习报告4例
随着人们自身素质的提高，报告与我们的关系越来越密切。我们写报告的时候一定要避免太长。那么报告应该如何写才合适呢？以下是 Workplace www.zh120.com 编辑整理的 4 个焊工和金属加工实习报告示例。欢迎阅读并收藏。
项目1基础知识讲解
1。电弧焊的基本原理
焊条电弧焊是采用手动操作焊条进行焊接的电弧焊方法。这称为手工电弧焊。手工电弧焊采用焊条和焊件作为两个电极，待焊接的金属称为焊件或母材。焊接时，由于电弧的高温和吹力，焊件部分熔化。在待焊接的金属上形成充满液态金属的椭圆形凹坑。这个坑称为熔池。随着焊条以适当的弧长和速度在工件上继续前进，熔池中的液态金属逐渐冷却、结晶，形成焊缝。
焊条熔化端到熔池表面的距离称为电弧长度。
焊件表面到熔池底部的距离称为熔深；
电弧焊是熔焊中最基本的焊接方法。也是各种焊接方法中最常用的焊接方法。该方法设备简单，灵活方便，特别适用于结构形状复杂、焊缝较短或弧形焊件以及各种空间位置焊缝的焊接。
1。焊条电弧焊的特点及优点
l) 使用的设备比较简单，比较便宜，重量轻。弧焊所用的交直流焊机比较简单。焊接操作不需要复杂的辅助设备，只需要简单的辅助工具。
2) 无需辅助气体保护。焊条不仅提供填充金属，而且在焊接过程中产生保护熔池和焊缝不被氧化的保护气体，并且具有较强的抗风能力。
3）操作灵活，适应性强。焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量产品、空间任意位置的短而不规则焊缝以及其他难以实现机械化焊接的焊缝。焊条能到达的地方都可以进行焊接。
4）应用范围广，适合大多数工业金属及合金的焊接。
缺点：
l) 焊工操作技术要求高，焊工培训成本高。焊条电弧焊的焊接质量不仅取决于选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备，还取决于焊工的操作技术和经验。即焊条电弧焊的焊接质量在一定程度上是由焊工的操作技术决定的。因此，焊工培训必须经常进行，而且所需的培训费用非常昂贵。
2）工作条件差。棒极电弧焊主要依靠焊工的手动操作和目视观察来完成整个过程。焊工劳动强度高，始终处于高温烘烤、有毒烟雾的环境中。劳动条件比较差，必须加强劳动保护。
3）生产效率低。焊条电弧焊主要依靠手工操作，焊接工艺参数的选择范围较小。另外，焊接时必须经常更换焊条，经常清理焊道渣。与自动焊接相比，焊接生产率较低。
4) 不适合焊接特殊金属和薄板。
由于焊条电弧焊具有设备简单、操作方便、适应性强、可在空间任意位置进行焊接的特点，
因此被广泛应用于各个工业领域，是应用最广泛的焊接方法之一
2。焊接的定义
焊接是一种利用热或压力，或两者的结合，有或没有填充材料来实现焊件原子结合的加工方法。因此，焊接是一种重要的金属加工工艺。
焊接方法可分为三大类：熔焊、压焊和钎焊。
熔化焊是在不施加压力的情况下将焊接接头加热至熔融状态的一类焊接方法，如电弧焊（手工电弧焊、埋弧自动焊等）、气焊、气体保护焊、电渣焊等焊接、激光焊接等。
压力焊是对焊件施加压力的焊接方法，可加热或不加热，如电阻焊、摩擦焊、爆炸焊等。
钎焊是使用熔点低于焊件金属的填充金属。将焊件和焊料加热到高于焊料熔点的温度，而焊件的金属不熔化。利用毛细作用使液态焊料填充接头和底座之间的间隙。利用材料原子相互扩散的焊接方法，如烙铁钎焊、火焰钎焊、电阻钎焊等。
通过两周的金工实习，我学到了一些金属加工方面的知识，也得到了一个很好的动手锻炼的机会，加强了自己的动手能力。
第一天的安全教育中，展示了实习期间应注意的问题，还播放了一些事故的片段，让我们明白金工实习并不是绝对安全的，存在着一些安全隐患。很多地方一不小心就可能发生事故。 ，可能会发生严重的后果，甚至会出现危及生命的后果。想要避免这种事情的发生，就需要仔细了解该工种的特点，时刻注意，不能粗心大意！
这两周学习的工种包括手工钳工、焊接、化学加工、铸造、车床和铣床操作机床，以及电脑控制的数控车床和数控铣床、电火花加工等各类工种。工作。 。
装配工：使用锉刀、钢锯和其他工具将铁棒制成螺母。文件-锯-文件-划线-文件-打孔-线程处理，按照这些步骤，我一天完成了一个。效率很低，但是我可以自己动手，初步了解那些工具的使用以及如何制作坚果。
焊接：包括电弧焊、气焊、气割等。电弧焊时如何起弧、如何移动以保证不粘条和稳定燃烧，都是通过实践掌握的。我没有学会气焊时如何正确送丝。经常出现粘丝现象，焊接工件质量不高。
化学加工：整个加工过程有很多步骤，必须一步步进行。如果不小心，整个工件可能会报废。化学处理是表面处理技术的方法之一。通过处理改变材料表面的特性，提高材料的功能。
铸造：因为只有一下午的时间，所以只学会了如何用型砂制作铸型。型砂的质量非常重要。如果太干，则粘得不够牢固，会出现“板状散砂”，严重影响铸件质量。
车床：在介绍操作时，老师反复提到车床应注意的安全问题，并讲了操作车床时发生过的事故。安全问题依然不容忽视！车床的操作并不复杂，主要是通过
通过几个手柄控制其转向、转速、进给速度等，可根据需要制作出合格的工件。车床可用来铣削许多端面、螺纹、沟槽等，是常用的机床。
铣削：与车床类似，通过刀具的进给来加工工件。铣床一般可铣削平面、沟槽、成形面、钻孔等，有顺铣和逆铣之分，逆铣多用于一般机械加工。
计数车床和铣床：都是利用计算机程序来控制车床和铣床的运动。加工原理与手动车床、铣床相同。但通过计算机操作，只需设定工作程序即可自动加工，加工精度比手工加工高，效率也高很多。车削和铣削都比手工先进，是技术进步的体现。但即使已经有了数控机床，有些地方仍然需要使用手动机床。除了成本问题外，还存在技术限制。毕竟目前有很多技术是计算机程序无法替代的。
放电加工：放电加工是在加工过程中利用工具电极与工件电极之间脉冲放电时的电腐蚀效应的加工过程。与其他金属切削加工原理完全不同！所使用的放电成型机床也是数控的，操作起来也比较方便。利用电流，可以将金属表面加工成普通机床难以加工的形状和图案。
金工实习期间虽然学到了很多知识，但这只是初步学习。对操作方法和工作原理的粗略了解与真正的熟悉和掌握有很大不同，无法进行比较。但这次实习和我平时的学习有很大不同。平时只学习理论知识，只是“纸上谈兵”，对实际生产知之甚少！就连实验也只是在实验室里苦苦劳作。这次金工实习让我们学到了一些材料加工方面的基础知识，更重要的是为我们提供了一个亲身体验、在实践中学习的平台。通过动手实践，我们很快掌握了湘西的理论知识，并验证了这些知识。
时间过得真快，转眼毕业就快到了。当时我就觉得理论这么简单，操作起来一定不难，但事实并非如此。当我参加工作后，我发现理论与实践的结合并不容易。于是，学完理论知识后，我终于进入了我们期待已久的“实战”。
当我踏入职场时，我首先谈到的就是安全。如果现场忽视安全问题，很容易发生公众伤害事故。当然，受苦的将是你。因此，我们每天上班聚集的时候，都一起喊着口号：“安全第一”。目的是告诫自己做任何事都要三思而后行，更不能完全依靠自己的感觉和经验。
1。实习目的：
1。简单了解焊工的工作原理和工作方法；
2。学习正确的焊接，能够正确使用焊接工件的方法。
在实习过程中，我在技术、团队合作、专业素质等方面都收获了很多。从技术角度来说，这次实习给了我一个运用所学知识解决实际问题的机会。在实习过程中，很多以前不精通的知识逐渐清晰了，很多以前没有关注的方面也逐渐了解了。也得到了巩固，在发现问题、解决问题的过程中学到了很多新东西。除了课本上提到的技术要求外，我还有以下几个方面更深的体会：
首先，由于我们是在同一个小组工作，所以实习期间团队精神就显得尤为重要。首先，要制定准确的计划，分工明确。在工作过程中，我们不仅要做好自己的工作，还要考虑同事的工作。组织工作时，尽量给别人带来方便。小组成员的配合非常重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度。
其次，实习前一定要及时预习相关理论知识，实习过程中要小心谨慎，避免因方法错误而造成失误和差错。并检查每一步。这样不仅可以防止错误积累，及时发现错误，还可以提高工作效率
第三，焊接过程中的计算必须非常仔细，因为每一个微小的误差都可能导致整体的误差。错误检查也非常重要。所有数据必须控制在允许的范围内。
通过实习，我学到了很多实用的东西，大大提高了我的动手能力和动脑能力。也拓展了我与同学沟通、合作的能力。要完整地完成一项工作，有时仅靠一个人的力量和想法是不够的。只有集体的合作和团结，才能快速、高效地完成实习。
2。实习内容
1。简介：
焊接是一种使用热或压力或同时使用热或压力，使用或不使用填充材料将两个工件连接在一起的工作方法。
2。焊接类型：
钎焊、氧乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
3。安全操作：
1) 防止触电：
工作前，检查焊机是否接地良好；检查焊钳电缆是否完好。
2）防电弧烧烫伤：电弧光中含有大量的紫外线和红外线，强
的可见光会刺激眼睛和皮肤。请勿用手触摸焊接接头。敲击焊渣时，用力适当，并注意方向。
3) 防护装备：
电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4）设备安全，交流弧焊机。请勿将焊钳放置在工作本体或工作台上，以免短路烧毁焊机。工作中如发现高热或有烧焦味，应立即停止工作并关闭电源。
4。技术：1）电弧点火：
联系方式。轻轻一触，快速提起2-4mm。 2）搬运焊条：抓住焊条的角度，与工件基本垂直，向前倾斜5-15度。前进速度应缓慢、均匀、线性。 3) 末端断面为圆弧形，冷却，起弧。
1。基础知识：
交流焊机和直流焊机的一般结构及应用。
(1)焊条的规格、成分及作用。
(2)手工电弧焊的工作原理、特点、类型及应用范围。
(3)平焊过程、引弧以及移动焊条以稳定电弧的方法。
(4)常见焊接缺陷及其原因。
(5)焊接安全技术。想要快速成长，就必须勤于实践，将所学的理论知识与实践结合起来，在实践中不断学习，不断总结，逐步完善、创新，在实践中提高自己的知识、能力、技能。融入智慧等因素的综合素质和能力，为一个人事业的成功奠定了良好的基础。
【摘要】 实习是每个学生都必须有的经历。它让我们在实践中学习知识，开阔视野，为我们将来踏入社会打下坚实的基础。金工实习焊工报告已为您编辑好，解决您的写作难题！！
一 引弧、摩擦法、敲击法（轻接触、快速提升2-4mm）
2 平焊：水平位置对焊
1 焊接基本技能：a．焊条角度前后90度，含70-80度，焊接方向从左到右
b 弧高：2——4mm
c 焊接速度 焊接速度=焊缝宽度为电极直径的2倍
d 焊道中焊条的位置沿焊道中心线向前移动
如何开始、连接和完成 2 条焊道
3 几种棒材输送方式：平焊直线棒材输送；用于覆盖焊缝的锯齿形棒材输送、月牙形棒材输送、圆形棒材输送和 8 字形棒材输送；用于立焊 是三角幸运条
4 常见焊接缺陷及其原因
缺陷：未焊透、未熔合、气孔、夹渣、焊瘤、裂纹
原因：焊接电流太小或焊条在焊道中的位置不正确。焊条潮湿或干燥路径不干净。电弧太低。焊接电流过长或工件温度过高。参数不正确。工件冷却太快。焊接电流太大
三平对焊
1 组装定位焊接
2 无坡口平对焊
3 带斜角的平面对焊
4 熔透干路焊接法
4 管道焊接
1 进行点焊
2 焊接方法（三次焊接）：先点焊，再直线焊，最后转焊
内容相当丰富！ “好啦，现在就来说说吧”这句话让我们精神焕发。他把我们带到另一个小房间，让我们自己练习，两人一组。手术过程中，有一个人在旁边观察，并叮嘱我们一定要注意安全。呵呵，这个我们当然知道，安全第一！这是老师在我们实习前和整个实习过程中一直强调的。一些平时什么都不做的同学现在也明白了。要小心。首先，进入车间时必须穿实习工作服，戴帽子。尤其是我们女孩子，一定要特别注意把头发塞进帽子里。
老师规定每人焊3块。尽管天气很热，我们还是穿着紧身的衣服。我以前见过电焊，但因为那耀眼的火花，我觉得很神秘。现在好了，我终于知道了庐山它的真面目。它通过电弧产生高温使金属熔化，从而达到焊接金属的目的。每个人都应该知道，能够揭开神秘的面纱是更有成就感的。焊接时一定要勇敢，不要被耀眼的火花吓到！焊接时一定要保护好自己，因为产生的火花温度很高，一不小心就会烫伤手，火花还会溅到脸上。或者在衣服上，最重要的是保护眼睛，一定要小心，再小心，而我最怕的就是我焊接的时候旁边有人闹事。
终于轮到我上场了。我很高兴，但也有点害怕。毕竟这是我第一次接触焊机，也是我第一次自己焊接焊条。当我看到其他同学如此努力的时候，我真的很困惑。有那么难吗？我以为我可以轻松获胜，但事实并非如此。我想起老师的话，穿上工作服，夹住焊条，一手戴着电焊帽就开始了操作。但焊条却粘在了铁板上。我顿时紧张起来，手心都出汗了。我立即左右晃动，焊条果然掉下来了。我终于松了一口气。焊接工件时溅出的火花，美丽又吓人。戴着帽子，我们只能看到一点绿光。当我们焊接完后，发现铁板上只剩下了许多小铁珠。看到别人焊接得这么好，我感到很不舒服。后来老师告诉我焊条不要从铁板上举得太高，也不要太快。由于技术差和恐惧，第一个花了我很长时间。后来越来越舒服，品质也逐渐变高。原来关键是“熟能生巧”！！每根焊条的牺牲是最后一步。终于让我的成功回来了。盛夏的炎热难以忍受，我们只能在校园里走动，午休的时候就呆在那个小屋里睡午觉。我们真的很可怜，我们 29 个人只坐在几张椅子上。一天的实习下来，我几乎崩溃了，但收获也是意想不到的。
第二天我们都失去了最初的热情。有些人坐在一起听音乐聊天，只有少数人还在练习。但后来的考试全部通过了，而且我取得了最高分。努力真的有回报！下午，我们在老师的指导下又练习了对焊，不过这次是把两块铁块焊在一起，一次是直线，一次是绕圈，难度加大了。起初，我按照老师说的把铁块放在一起，留2-3毫米的间隙，然后用点焊将两端焊接起来，但很不给我面子，经常粘在上面。我真的很无助。我一直在那台旧焊机前练习，我不相信自己焊不好。也许正如其他同学所说，我确实有这方面的天赋，而且我在考试中取得了最高分。说实话，这就是我的真实分数，没有任何“水分”在里面。实习结束前一天学的最后一个项目是管道焊接。老师给了我们每人4管：2个习题和2个考试。除了最初的点焊过程外，操作与焊接铁块类似。我选择了两根间隙比较小的管子，用点焊的方式焊接了其中的1/4。然后我转动管道并继续对它们进行点焊。第二次进行同样的平焊操作，最后一次进行环焊。我根本不擅长焊接。如果我掌握不好，我就会在上面挖一个洞。这不是因为我骄傲。我焊接了几根废管，但没有一个像样。很难将它们很好地连接起来。要么有一个洞，要么有一个凸起。我实在是无语了。最终，经过我的反复努力，“杰作”虽然不是很好，但老师还是认可了。
离开母校时，虽然身体还是很累，但心情却异常平静。那是一种成功后的平静，就像收获一样充实和满足。一周的实习过得很快。结束了，回想起来这段难忘的时光，只有经历过的人才能明白其中的滋味。实习给我们带来的不仅是经验，更培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨的工作作风。这是我大学生活中一笔宝贵的财富。实习满足了我们的好奇心，让我们的兴奋渐渐褪去，但留在我们心里的却是工作的艰辛。更重要的是，它让我们有一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认真学习，努力充实自己，用科技知识武装自己。它让我们观察和探索生活，也提供了认识和理解生活的机会。也磨练了我们的意志，让我们更加体会到这句话：“纸上所见，终会感到浅薄，但你永远不会知道这一点。” ”我真希望以后有这样的机会，我一定会把学到的理论运用到实践中，毕竟实践是检验真理的唯一标准。
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